page_banner

Makakuha ng Expert Knowledge at Industry Insights

Bakit Nag-crack ang MgO Panels: Mga Sanhi ng Mga Depekto at Solusyon sa Produksyon

Ang mga panel ng MgO ay lubos na pinapaboran sa industriya ng konstruksiyon dahil sa kanilang mahusay na pagganap.Gayunpaman, ang ilang mga isyu sa panahon ng produksyon ay maaaring humantong sa pag-crack sa mga panel habang ginagamit.

Mga Dahilan ng Pag-crack Dahil sa Mga Depekto sa Produksyon

1. Mababang Kalidad ng Hilaw na Materyales:

Low-Purity Magnesium Oxide: Ang paggamit ng low-purity na magnesium oxide ay nakakaapekto sa pangkalahatang kalidad ng mga panel, na ginagawa itong mas madaling ma-crack habang ginagamit.

Mababang Additives: Ang pagdaragdag ng mga substandard na additives (tulad ng mababang kalidad na mga hibla o filler) ay maaaring mabawasan ang tibay at lakas ng mga panel ng MgO, na nagpapataas ng panganib ng pag-crack.

2. Hindi Matatag na Proseso ng Produksyon:

Hindi Tumpak na Mixing Ratio: Kung ang ratio ng magnesium oxide sa iba pang mga additives ay hindi tumpak sa panahon ng produksyon, ang istraktura ng panel ay maaaring maging hindi matatag at mas malamang na mag-crack habang ginagamit.

Hindi pantay na Paghahalo: Ang hindi pantay na paghahalo ng mga materyales sa panahon ng produksyon ay maaaring lumikha ng mga mahinang punto sa loob ng panel, na nagiging sanhi ng mga ito na madaling mag-crack sa ilalim ng panlabas na puwersa.

Hindi sapat na Paggamot: Ang mga panel ng MgO ay kailangang maayos na gamutin sa panahon ng paggawa.Kung hindi sapat ang oras ng paggamot o mahina ang kontrol sa temperatura, ang mga panel ay maaaring kulang sa kinakailangang lakas at madaling mag-crack habang ginagamit.

3. Pagtanda ng Produksyon ng Kagamitan:

Hindi Sapat na Katumpakan ng Kagamitan: Maaaring mabigo ang pagtanda o mababang katumpakan na kagamitan sa produksyon upang matiyak ang pare-parehong pamamahagi ng mga materyales at matatag na proseso ng produksyon, na humahantong sa hindi pare-parehong kalidad sa mga ginawang MgO panel.

Mahinang Pagpapanatili ng Kagamitan: Ang kakulangan ng regular na pagpapanatili ay maaaring maging sanhi ng mga malfunction ng kagamitan, na nakakaapekto sa katatagan ng proseso ng produksyon at kalidad ng produkto.

4. Hindi Sapat na Inspeksyon ng Kalidad:

Kakulangan ng Comprehensive Testing: Kung ang mga komprehensibong inspeksyon sa kalidad ay hindi isinasagawa sa panahon ng produksyon, ang mga panloob na depekto ay maaaring mapansin, na nagpapahintulot sa mga substandard na panel na makapasok sa merkado.

Mababang Pamantayan sa Pagsubok: Maaaring mabigo ang mababang pamantayan sa pagsubok o hindi napapanahong kagamitan sa pagsubok na matukoy ang mga maliliit na isyu sa loob ng mga panel, na humahantong sa mga potensyal na depekto na nagdudulot ng pag-crack habang ginagamit.

Mga solusyon

1. Pagbutihin ang Kalidad ng Raw Material:

Pumili ng High-Purity Magnesium Oxide: Tiyakin ang paggamit ng mataas na kadalisayan ng magnesium oxide bilang pangunahing hilaw na materyal upang mapahusay ang pangkalahatang kalidad ng mga panel.

Gumamit ng Quality Additives: Pumili ng mataas na kalidad na mga hibla at tagapuno na nakakatugon sa mga pamantayan upang mapahusay ang tibay at lakas ng mga panel.

2. I-optimize ang Mga Proseso ng Produksyon:

Tumpak na Mixing Ratio: Mahigpit na kontrolin ang ratio ng magnesium oxide sa mga additives upang matiyak ang pare-parehong pamamahagi at katatagan ng mga materyales sa panahon ng produksyon.

Kahit Mixing: Gumamit ng mahusay na kagamitan sa paghahalo upang matiyak na ang mga materyales ay pantay na pinaghalo, na binabawasan ang pagbuo ng mga panloob na mahinang punto.

Wastong Paggamot: Tiyakin na ang mga panel ng MgO ay maayos na nalulunasan sa ilalim ng angkop na mga kondisyon ng temperatura at oras upang mapahusay ang kanilang lakas at katatagan.

3. I-update at Panatilihin ang Mga Kagamitan sa Produksyon:

Ipakilala ang Advanced na Kagamitan: Palitan ang luma na kagamitan sa produksyon ng mga advanced na makinarya upang mapabuti ang katumpakan at katatagan ng produksyon, na tinitiyak ang kalidad ng produkto.

Regular na pagaasikaso: Bumuo at magpatupad ng plano sa pagpapanatili upang regular na suriin at mapanatili ang mga kagamitan sa produksyon, na maiwasan ang mga malfunction na maaaring makaapekto sa katatagan ng produksyon.

4. Pahusayin ang Quality Inspection:

Komprehensibong Pagsusuri: Magsagawa ng masusing inspeksyon sa kalidad sa panahon ng produksyon upang matiyak na ang bawat panel ng MgO ay nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad.

Itaas ang Mga Pamantayan sa Pagsusulit: Magpatibay ng mataas na pamantayang kalidad ng mga proseso ng inspeksyon at kagamitan upang matukoy at matugunan ang mga potensyal na depekto sa loob ng mga panel kaagad.

Sa pamamagitan ng pagpapabuti ng mga proseso ng produksyon at pagpapahusay ng kontrol sa kalidad, ang saklaw ng pag-crack sa mga panel ng MgO dahil sa mga depekto sa produksyon ay maaaring makabuluhang bawasan, na tinitiyak ang katatagan at mahabang buhay ng produkto.

ad (3)
ad (4)

Oras ng post: Hun-21-2024