1.pangkahalatang ideya
Kung ikukumpara sa gypsum board, ang magnesium oxide board ay mas mahirap at mas matibay, na nag-aalok ng mahusay na paglaban sa sunog, paglaban sa peste, paglaban sa amag, at paglaban sa kaagnasan.Nagbibigay din ito ng magandang sound insulation, impact resistance, at insulation properties.Ito ay hindi nasusunog, hindi nakakalason, may receptive bonding surface, at hindi naglalaman ng mga mapanganib na lason na matatagpuan sa ibang mga materyales sa gusali.Bukod pa rito, ang magnesium oxide board ay magaan ngunit napakalakas, na nagbibigay-daan para sa mas manipis na mga materyales na palitan ang mas makapal sa maraming mga aplikasyon.Ang mahusay na moisture resistance nito ay nakakatulong din sa mahabang buhay nito, gaya ng ipinakita ng Great Wall of China.
Higit pa rito, ang magnesium oxide board ay madaling iproseso at maaaring lagari, i-drill, hugis-router, score at snap, ipinako, at pininturahan.Malawak ang paggamit nito sa industriya ng konstruksiyon, kabilang ang bilang mga hindi masusunog na materyales para sa mga kisame at dingding sa iba't ibang gusali tulad ng mga apartment complex, sinehan, paliparan, at ospital.
Ang Magnesium oxide board ay hindi lamang makapangyarihan ngunit din sa kapaligiran.Wala itong ammonia, formaldehyde, benzene, silica, o asbestos, at ganap na ligtas para sa paggamit ng tao.Bilang isang ganap na nare-recycle na natural na produkto, nag-iiwan ito ng kaunting carbon footprint at may hindi gaanong epekto sa kapaligiran.
2. Proseso ng Paggawa
Ito ay partikular na kritikal sa magnesium chloride boards kung saan ang labis na chloride ions ay maaaring makapinsala.Ang hindi tamang balanse sa pagitan ng magnesium oxide at magnesium chloride ay humahantong sa labis na chloride ions, na maaaring namuo sa ibabaw ng board.Ang nabubuong corrosive na likido, na karaniwang tinutukoy bilang efflorescence, ay nagreresulta sa tinatawag na 'weeping boards.'Samakatuwid, ang pagkontrol sa kadalisayan at ratio ng mga hilaw na materyales sa panahon ng proseso ng batching ay mahalaga upang matiyak ang integridad ng istruktura ng board at maiwasan ang paglaki.
Kapag ang mga hilaw na materyales ay lubusang pinaghalo, ang proseso ay gumagalaw sa pagbuo, kung saan ang apat na layer ng mesh ay ginagamit upang matiyak ang sapat na katigasan.Isinasama rin namin ang alikabok ng kahoy upang higit pang mapahusay ang tibay ng board.Ang mga materyales ay pinaghihiwalay sa tatlong layer gamit ang apat na layer ng mesh, na lumilikha ng mga customized na espasyo kung kinakailangan.Kapansin-pansin, kapag gumagawa ng mga laminated boards, ang gilid na laminated ay pina-densified upang mapahusay ang pagdirikit ng decorative film at matiyak na hindi ito deform sa ilalim ng tensile stress mula sa laminating surface.
Ang mga pagsasaayos sa formula ay maaaring gawin batay sa mga detalye ng kliyente upang makamit ang iba't ibang mga molar ratio, lalo na mahalaga kapag ang board ay inilipat sa curing chamber.Ang oras na ginugol sa curing chamber ay mahalaga.Kung hindi maayos na gumaling, ang mga tabla ay maaaring mag-overheat, makapinsala sa mga amag o maging sanhi ng mga tabla upang mag-deform.Sa kabaligtaran, kung ang mga board ay masyadong malamig, ang kinakailangang kahalumigmigan ay maaaring hindi sumingaw sa oras, kumplikado ang demolding at pagtaas ng oras at mga gastos sa paggawa.Maaari pa itong magresulta sa pag-scrap ng board kung hindi sapat na maalis ang kahalumigmigan.
Ang aming pabrika ay isa sa iilan na may pagsubaybay sa temperatura sa mga curing chamber.Maaari naming subaybayan ang temperatura sa real-time sa pamamagitan ng mga mobile device at makatanggap ng mga alerto kung mayroong anumang mga pagkakaiba, na nagpapahintulot sa aming mga kawani na ayusin kaagad ang mga kundisyon.Pagkatapos umalis sa curing chamber, ang mga board ay sumasailalim sa halos isang linggo ng natural na paggamot.Ang yugtong ito ay mahalaga upang maalis ang anumang natitirang kahalumigmigan nang lubusan.Para sa mas makapal na mga board, pinananatili ang mga puwang sa pagitan ng mga board upang mapahusay ang pagsingaw ng kahalumigmigan.Kung ang oras ng paggamot ay hindi sapat at ang mga board ay naipadala nang masyadong maaga, anumang natitirang kahalumigmigan na nakulong dahil sa napaaga na pagdikit sa pagitan ng mga board ay maaaring humantong sa mga makabuluhang isyu kapag ang mga board ay na-install.Bago ipadala, tinitiyak namin na ang dami ng kinakailangang kahalumigmigan hangga't maaari ay sumingaw, na nagbibigay-daan para sa pag-install nang walang pag-aalala.
Ang naka-optimize na nilalaman na ito ay nagbibigay ng isang komprehensibong pagtingin sa maingat na proseso na kasangkot sa paggawa ng mataas na kalidad na magnesium oxide board, na nagbibigay-diin sa kahalagahan ng katumpakan sa paghawak at paggamot ng materyal.
3.Mga kalamangan
4.Environmental at Sustainability
Mababang Carbon Footprint:
Ang Gooban MgO board ay isang bagong uri ng low-carbon inorganic gel material.Ito ay makabuluhang binabawasan ang kabuuang pagkonsumo ng enerhiya at mga carbon emissions mula sa pagkuha ng hilaw na materyal hanggang sa produksyon at transportasyon kumpara sa mga tradisyonal na hindi masusunog na materyales tulad ng gypsum at Portland cement.
Tungkol sa mga kadahilanan ng paglabas ng carbon, ang tradisyonal na semento ay naglalabas ng 740 kg CO2eq/t, ang natural na dyipsum ay naglalabas ng 65 kg na CO2eq/t, at ang Gooban MgO board ay 70 kg lamang ng CO2eq/t.
Narito ang partikular na data ng paghahambing ng enerhiya at carbon emission:
- Tingnan ang talahanayan para sa mga detalye sa mga proseso ng pagbuo, temperatura ng calcination, pagkonsumo ng enerhiya, atbp.
- Kaugnay ng semento ng Portland, ang Gooban MgO board ay kumukonsumo ng halos kalahati ng enerhiya at naglalabas ng mas kaunting CO2.
5.Aplikasyon
Malawak na Aplikasyon ng Magnesium Oxide Board
Ang Magnesium Oxide Boards (MagPanel® MgO) ay nagiging mas makabuluhan sa industriya ng konstruksiyon, lalo na sa mga hamon ng mga kakulangan sa skilled labor at pagtaas ng mga gastos sa paggawa.Ang mahusay, multifunctional na materyales sa gusali ay pinapaboran para sa modernong konstruksiyon dahil sa makabuluhang kahusayan sa konstruksiyon at pagtitipid sa gastos.
1. Mga Aplikasyon sa Panloob:
- Mga Partisyon at Kisame:Ang mga MgO board ay nag-aalok ng mahusay na pagkakabukod ng tunog at paglaban sa sunog, na ginagawa itong perpekto para sa paglikha ng ligtas, tahimik na pamumuhay at kapaligiran sa pagtatrabaho.Ang kanilang magaan na katangian ay nagpapabilis din ng pag-install at nagpapababa ng structural load.
- Underlay sa sahig:Bilang underlay sa mga flooring system, ang MgO boards ay nagbibigay ng karagdagang sound at thermal insulation, nagpapahusay sa load-bearing capacity at stability ng mga sahig, at nagpapahaba ng kanilang lifespan.
- Mga Panel na Pangdekorasyon:Maaaring tratuhin ang mga MgO board na may iba't ibang mga finish, kabilang ang mga texture o pintura ng kahoy at bato, na pinagsasama ang pagiging praktikal at aesthetics upang matugunan ang magkakaibang mga pangangailangan sa panloob na disenyo.